其实大家都知道cnc加工是一件非常不容易的事情，需要的是每一步的细节把控，因为客户在找到我们进行苏州cnc加工服务的时候，第一关心的是我们公司的实力，第二个肯定关注的是我们加工出来的零部件的精度如何，这也是非常重要的，每一个零部件图纸都是一台设备中的一部分，要想每个部件都能够严丝合缝，这就对于每个零部件的精度要求非常高了，所以大部分的客户在找加工工厂的时候，我们都会考虑到这家加工工厂里的加工设备是不是能加工到合理的公差范围内，并且有着更加专业的检测设备，为自己提供更专业的cnc加工服务。当然，在厉害的工程师都有失误的时候，在高档的设备也会有出现操作失误的时候，这就是我们了解的苏州cnc加工的时候出现精度误差的时候该怎么办呢？这个时候我们就需要冷静下来，好好的分析每一个关键的因素，今天就由上霸的专业工程师为大家整理了cnc加工的时候出现精度不好的相关原因，大家可以根据自己的问题来进行排除。
1．XYZ轴反向间隙补偿不正确
2．XYZ向主镶条松动
3．XYZ轴承有损坏
4．机身机械几何精度偏差
5．主轴轴向及径向窜动
6．系统伺服参数及加工参数调整不当
7．客户编程程序有误
8．XYZ轴丝杆，丝母磨损
在对应发现影响精度的原因以后，对应列举了解决办法：
1．用千分表校正正确的反向间隙
2．调整各轴主镶条松紧情况，观测系统负载情况调整至良好状态
3．检测轴承情况，发现主轴异响或损坏要及时更换
4．使用大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度的情况，如发现偏差要进行校正
5．测量主轴内孔精度，检查主轴轴承是否有窜动，如果窜动间隙过大，应及时更换。
6．调整伺服位置环，速度环增益，负载惯量比，加工精度系数，加减速时间常数
7．专业优化，调整编程工艺
8．在有条件的情况下借助激光干涉仪进行丝杆间隙补偿。
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